Concentrându-se pe proiectarea, fabricarea și vânzarea componentelor de transmisie mecanică (angrenaje, melcuri, cremaliere, spline arbori etc.), piese de prelucrare OEM, piese din tablă, piese forjate și reductoare personalizate.
Piesele din tablă sunt utilizate într-o gamă extrem de largă de aplicații, acoperind aproape toate sectoarele industriale moderne de producție. De la aparatele electrocasnice de zi cu zi până la industria aerospațială de ultimă generație, acestea sunt practic indispensabile.
Specializată în prelucrarea CNC din 1988. Piesele noastre de prelucrare CNC sunt recunoscute de clienții interni și internaționali.
Feida, un producător profesionist din China, oferă servicii profesionale de design pentru componente mecanice de transmisie, Piese de prelucrare OEM și piese din tablă pentru a satisface nevoile dumneavoastră specifice.
Ca o fabrică de încredere din China, oferim servicii de producție personalizate pentru piese de prelucrare CNC, piese forjate, piese din tablă și altele componente mecanice conform cerințelor dumneavoastră.
Feida, un furnizor de încredere din China, asigură aprovizionarea în vrac a tuturor produselor noastre, asigurând stabilitatea livrare și competitiv preturi pentru distribuitori si angrosisti.
Aderăm la valoarea de bază a „cel mai bun serviciu”, oferind îndrumări post-vânzare în timp util și suport tehnic pentru toti produse vândute de fabrica noastră din China.
Categorii de produse
După cum știm, angrenajele de transmisie de la Feida Machinery sunt una dintre cele mai utilizate piese de echipamente mecanice, care sunt concepute pentru a transmite mișcarea și puterea și sunt utilizate în mașini de inginerie, mașini de construcții, camioane grele și ușoare, mașini agricole, ascensoare industriale, echipamente electrice, mașini generale și alte reductoare diferite. Seria noastră Gears include produse precum angrenajele din metal, roți din metal elicoidal și așa mai departe.
Feida Machiney are o experiență de peste 30 de ani în producerea angrenajelor de transmisie, care variază ca formă, profile dinților, materiale și dimensiuni, etc. Forma comună este cilindrică, profilele dinților includ dinte drept, elicoidal, teșit, iar materialele comune includ oțel, aluminiu, alamă și plastic. Pentru personalizare, vă rugăm să ne trimiteți desene sau mostre!
Angrenajele noastre de transmisie îndeplinesc standardele internaționale de calitate, deoarece compania a introdus în mod continuu echipamente avansate de tratament termic, mașini de frezat angrenaje, mașini de șlefuit angrenaje și alte echipamente de producție.
Înființată în 1988, fabrica Feida Machiney s-a concentrat pe fabricarea unei varietăți de componente de transmisie mecanică.
Acest articol va prezenta pe scurt două tipuri principale de arbori noștri.
Arborele angrenajului sunt componente critice în diverse mașini și echipamente, care integrează funcțiile unui angrenaj și ale unui arbore într-o singură unitate, permițându-le să fie mai compacte, mai eficiente în transmisie și mai fiabile. La un capăt sau în mijlocul lor, există dinți de angrenaj care sunt utilizați pentru transmisia de angrenare. În același timp, ele servesc ca un arbore rotativ, susținând și conducând alte componente să se rotească.
Arborii canelați au o serie de creste sau caneluri (numite caneluri) pe lungimea lor și pot prezenta caneluri interne sau externe. Aceste caneluri se blochează cu canelurile corespunzătoare dintr-o componentă de împerechere. O caracteristică proeminentă a acestora este că, în timp ce transmit cuplul de rotație, componenta de împerechere (butucul) poate aluneca axial de-a lungul arborelui. Această caracteristică le face ideale pentru aplicații precum cutii de viteze și ambreiaje.
Cu o calitate înaltă și un preț competitiv, produsele noastre câștigă reputație de la clienți atât din țară, cât și din străinătate și sunt exportate în Asia, Europa, America, Statele Unite ale Americii, Germania, Regatul Unit, Franța, Vietnam, Thailanda etc.
Seria noastră de arbori include produse precumarbori de vitezeşiarbori spline, etc.
Reductoarele de viteze de la Feida Machinery sunt dispozitive de transmisie mecanică de precizie, care sunt de obicei instalate între motoarele primare (de exemplu, motorul electric) și mașinile de lucru, transformând puterea de mare viteză, cu cuplu scăzut în ieșire de viteză mică și cu cuplu mare. Parametrii săi cheie includ rația de reducere, cuplul, eficiența, reacția și cuplul nominal. Seria noastră de reductoare de viteze include produse precumReducerea angrenajului planetarrs șiReductoare cu angrenaje conice, etc.
Principiul acestor produse se bazează pe angrenarea angrenajului. Când un angrenaj mic antrenează o treaptă mai mare, viteza de ieșire scade, în timp ce cuplul de ieșire crește.
Există o varietate de produse noastre, care au caracteristici diferite și sunt potrivite pentru diferite aplicații.
1. Reductoare: sunt simple, foarte eficiente și ideale pentru mașinile industriale generale.
2. Reductoare cu angrenaje melcate: Acestea realizează antrenare în unghi drept și autoblocare și sunt utilizate pe scară largă în aplicații precum ascensoare, palanuri și transportoare care necesită siguranță.
3. Reductoare planetare: sunt compacte și de înaltă precizie și cele mai bune alegeri pentru aplicații tipice, inclusiv mașini cnc, roboți industriali (articulații inferioare), AGV și echipamente semiconductoare.
Echipat cu facilități de producție avansate și procese de producție, Fedia posedă capacități complete de testare și expertiză tehnică puternică. Produsele noastre sunt recunoscute și de încredere de către clienți și sunt exportate în peste 20 de țări. Salutăm consultarea dumneavoastră și așteptăm cu nerăbdare să stabilim o relație de cooperare pe termen lung și stabilă cu dumneavoastră.
În calitate de producător profesionist de piese de prelucrare CNC, Feida Machinery poate furniza o gamă largă de piese prelucrate CNC de precizie personalizate (de exemplu, piese de strunjire CNC, piese de frezat CNC, piese de șlefuit CNC, piese de tăiere cu electrozi CNC și piese de prelucrare CNC cu spline). include prelucrarea CNC din oțel, prelucrarea CNC din aluminiu, prelucrarea CNC cu cupru, prelucrarea CNC a plasticului etc.
Prelucrarea CNC sau cu control numeric computerizat este un proces de fabricație în care software-ul de calculator preprogramat dictează mișcarea mașinilor-unelte pentru a tăia și modela materialele. Prin urmare, mașinile-unelte CNC pot controla cu precizie viteza de tăiere, adâncimea și traseul sculei, rezultând o precizie ridicată și repetabilitate în procesul de fabricație.
Cu ani de experiență în prelucrarea CNC, Feida Machinery poate oferi o mare varietate de servicii de prelucrare, cum ar fi strunjire CNC, frezare CNC, șlefuire CNC
Tăiere cu electrozi cu sârmă CNC, etc. Oferim, de asemenea, o varietate de tratamente de suprafață pentru a îmbunătăți aspectul și durabilitatea pieselor dvs., cum ar fi galvanizarea, cromarea, placarea cu zinc, placarea cu nichel, electroforeză, anodizarea, lustruirea, sablare, pasivare, acoperire cu pulbere, vopsire etc.
Puteți fi siguri că personalizați produsele de prelucrare CNC de la noi, deoarece avem cerințe stricte de materii prime, împreună cu inspecția completă a procesului de la materia primă până la finisare. Așteptăm cu nerăbdare să cooperăm cu tine!
În calitate de producător și furnizor profesionist, fabrica Feida Machinery ar dori să vă ofere piese din tablă, piese de prelucrare CNC, roți dințate, arbori etc.
La fel ca prelucrarea CNC, fabricarea tablei este, de asemenea, una dintre cele mai populare metode de fabricație din industrie astăzi. Este adesea folosit pentru a produce cantități mari de piese rapid și rentabil.
Feida Machinery utilizează un set de procese complexe pentru a forma și a forma foile metalice. Procesele de fabricație includ, de obicei, tăierea, îndoirea, finisarea și asamblarea.
În plus, putem oferi și o varietate de tratamente de suprafață, cum ar fi galvanizarea, oxidarea anodică, vopsirea, lacul de gătit, lustruirea și perierea pentru a îmbunătăți performanța produselor noastre.
Înainte de expediere, toate piesele din tablă au fost inspectate de echipamentele noastre de inspecție, inclusiv mașini de testare mecanică, spectrometre de analiză a materialelor, mașini de măsurare în coordonate (CMM), teste de rugozitate, teste de duritate etc.
După cum știm, există mai multe avantaje ale acestei tehnici, după cum urmează:
Precizie și acuratețe
Versatilitate
Cost-eficiență
Durabilitate
Prin urmare, această tehnică va fi utilizată într-o gamă largă de aplicații, cum ar fi echipamente de automatizare, echipamente terminale și echipamente electrice.
Seria noastră de tablă include tăierea cu laser a tablei, îndoirea tablei, sudarea tablei etc.
Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd.
Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. A fost fondată în 1988 și situată în orașul Jinjiang, provincia Fujian, China. Pe parcursul a mai bine de 30 de ani de dezvoltare, compania a continuat să se concentreze pe proiectarea, producția și vânzarea componentelor de transmisie mecanică (angrenaje, viermi, rafturi de viteze,arbori spline, etc.), piese de prelucrare OEM, piese din tablă, piese forjate și reductoare personalizate.
Feida a aderat întotdeauna la valorile de bază ale „cea mai fiabilă calitate și cel mai bun serviciu” și a continuat să ne îmbunătățim și să ne optimizăm. Acum Feida a devenit o întreprindere profesionistă și în creștere constantă de producție de piese mecanice.
Avantajele noastre
Fondată în 1988, avem peste 30 de ani de experiență în piese mecanice Cercetare și dezvoltare și producție, aderând la valorile de bază ale „cea mai fiabilă calitate și cel mai bun serviciu”, și devenind o întreprindere profesională și constantă de piese mecanice.
Ca bază de producție profesională, fabrica noastră se întinde pe 45.000 m², din care 30.000 m² reprezintă suprafața atelierului. Capacitățile noastre interne acoperă producția de angrenaje, prelucrarea CNC, prelucrarea tablelor și forjarea, asigurând o producție eficientă la scară largă.
Continuăm să modernizăm echipamente de procesare și măsurare, deținând mașini de procesare de înaltă eficiență (cum ar fi mașini de tăiat roți dințate NC, modele de roți dințate NC, centre de prelucrare CNC, strunguri NC, mașini de șlefuit NC, mașini de tăiat cu laser TRUMPF, mașini de forjat etc.) și echipamente de măsurare de înaltă precizie (cum ar fi echipamente de măsurare a eficienței și de precizie CMM).
Piesele noastre mecanice sunt utilizate pe scară largă în mașini de inginerie, mașini agricole, camioane grele, vehicule electrice, echipamente de automatizare și alte domenii, oferind soluții specifice pentru diverse nevoi ale industriei.
Furnizorul de bază în industria componentelor pentru transmisii mecanice
Reductoarele de viteze servesc ca dispozitive de reglare a cuplului și a vitezei între sursele de putere și mecanismele de acționare, performanța lor afectând direct capacitatea de ieșire a echipamentului și consumul de energie.
Performanța sistemelor de transmisie cu angrenaje se concentrează pe controlul coordonat al preciziei profilului dinților, durității suprafeței și caracteristicilor de angrenare.
În cadrul industriei de fabricație mecanică, piesele prelucrate OEM servesc drept punte esențială între proiectele de inginerie și ansamblurile fizice.
Roțile conice spiralate sunt componente de transmisie de precizie concepute pentru a transfera puterea de rotație între arbori care se intersectează, oferind în același timp o funcționare lină, fiabilă și eficientă. În comparație cu roți dințate conice drepte convenționale, geometria dintelui lor curbat permite cuplarea treptată a dinților, contribuind la reducerea vibrațiilor, a zgomotului de funcționare și a sarcinilor de impact. Acest lucru le face deosebit de valoroase în cutii de viteze industriale, sisteme auto, echipamente de manipulare a materialelor, mașini-unelte, mașini agricole și alte aplicații în care construcția compactă și transmisia sigură a cuplului sunt esențiale.
Roțile dințate sunt componente mecanice esențiale utilizate pentru a transfera mișcarea de rotație și puterea mecanică prin sisteme acționate cu lanț. Spre deosebire de angrenajele convenționale care se integrează direct între ele, roți dințate se cuplează cu verigile unui lanț, creând o conexiune de transmisie pozitivă și de încredere. Sunt utilizate pe scară largă în transportoare, mașini agricole, echipamente industriale, sisteme de ambalare, motociclete, biciclete și multe alte aplicații mecanice.
Roțile dințate interne sunt componente de transmisie de precizie în care dinții sunt formați pe suprafața interioară a unui angrenaj în formă de inel. Când sunt asociate cu un angrenaj extern, un angrenaj planetar sau un pinion, acestea pot oferi o transmisie compactă a puterii, o capacitate mare de cuplu, o cuplare lină și o utilizare eficientă a spațiului de instalare. Cu toate acestea, alegerea greșită a profilului dintelui, a materialului, a toleranței de fabricație, a metodei de lubrifiere sau a angrenajului de împerechere poate duce la zgomot, uzură accelerată, joc și defecțiuni premature.
Serviciul Feida-Machining Rectangular Spline Shaft integrează revizuirea DFM pre-producție, finisarea de precizie post-tratament termic și documentația privind performanța materialului pe lot, atenuarea fracturilor de oboseală, barierele de audit și riscurile de reluare a prototipurilor pentru producătorii de mașini transfrontalieri.
Roțile dințate elicoidale din plastic sunt din ce în ce mai utilizate în mașinile moderne, deoarece oferă o combinație de design ușor, funcționare lină, rezistență la coroziune și eficiență a costurilor. În comparație cu angrenajele metalice tradiționale, angrenajele elicoidale din plastic oferă avantaje unice pentru aplicațiile care necesită performanță silențioasă, întreținere redusă și producție flexibilă. Acest articol explică modul în care funcționează angrenajele elicoidale din plastic, beneficiile lor cheie, provocările comune, considerentele de selecție și modul în care producători precum Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. ajută clienții să obțină soluții de transmisie fiabile.
Producătorii OEM de echipamente agricole și scule electrice de pe piețele globale continuă să se confrunte cu probleme costisitoare în aval atunci când se aprovizionează cu arbori canelare dreptunghiulare din lanțuri de aprovizionare cu mai multe subcontracte. Procesarea termică externalizată aduce o duritate inconsecventă care declanșează ruperea dintelui spline sub un cuplu alternativ puternic. Fluxurile de lucru dispersate de strunjire, frezare și șlefuire creează toleranțe instabile ale flancurilor care duc la blocaje și reprelucrare pe linia de asamblare.
Producătorii OEM de reductoare planetare globale și cumpărătorii de componente pentru robotică/aerospațială se confruntă în mod continuu cu trei costuri ascunse ireversibile atunci când se aprovizionează cu angrenaje interne din metal: fabricile de procesare separate împrăștiate rup lanțurile de trasabilitate a producției, făcând imposibilă trimiterea materialelor complete și a fișierelor de testare de precizie pentru auditurile din fabrici terțe; ambalajul simplu din plastic cu un singur strat eșuează transportul pe mare umed pe distanțe lungi, declanșând rugina suprafeței dinților și abaterea dimensională după sosirea containerului; atelierele mici de prelucrare nu dispun de echipamente complete de tratare termică și șlefuire, ceea ce duce la o precizie instabilă a dinților care crește vibrațiile reductorului și ratele de eșec în câmp după asamblare.
Roțile dințate din plastic au devenit o componentă esențială în multe sisteme mecanice moderne datorită structurii lor ușoare, funcționării cu zgomot redus, rezistenței la coroziune și eficienței costurilor. De la echipamente de automatizare și electronice de larg consum până la mașini industriale, aceste angrenaje oferă soluții fiabile de transmisie a puterii în care angrenajele tradiționale din metal pot crea limitări inutile.
Furnizorii auto mondiali de nivel 1, contractorii de componente aerospațiale și dezvoltatorii de echipamente electrice se confruntă cu două riscuri majore de aprovizionare atunci când cooperează cu ateliere CNC mici: toleranțele dimensionale instabile duc la reprelucrarea asamblarii în masă, în timp ce trasabilitatea materialului incomplet și documentele de inspecție eșuează auditurile internaționale ale fabricilor terțe.